Sistem de umplere
Cutie de aluminiu pentru umplere și ambalare cu apă carbogazoasă
A) Depaletizator de conserve goale
Depaletizatorul de cutii goale Pop Can este potrivit în principal pentru depaletizarea automată a grămezilor complete de cutii goale. Acesta ridică cutiile goale paletizate pe paleți strat cu strat de jos în sus și apoi le ridică pe placa-lanț de transport. Folosit împreună cu mașina de spălat cutioane goale, poate înlocui aranjamentul manual și mașina tradițională de descărcare a cutiilor goale, economisind multă forță de muncă și sporind efectele de producție.
În timpul perioadei de lucru, stivuitorul pune paleții în care cutiile goale sunt paletizate pe transportorul de paleți, iar transportorul îi va transporta pe platforma de ridicare a paleților a mașinii principale. Platforma de ridicare a paleților este utilizată pentru a trimite cutiile goale poziționate la înălțimea de descărcare a cutiei. Când conservele goale sunt descărcate, paleții goale vor cădea și vor fi puși pe transportor. Toate acțiunile de ridicare și coborâre sunt controlate de dispozitivul sistemului de ridicare cu autoblocare. Viteza de creștere sau de descreștere poate fi reglată separat pentru a satisface nevoia de funcționare. În timpul descărcării cutiei goale, motorul antrenează roata lanțului și dispozitivul cu lanț pentru a împinge conservele, iar apoi grămezile pline ale cutiei goale vor fi împinse pe transportorul de plasă și vor reveni în poziția de pregătire și vor continua să împingă afară. grămada următoare. Poziționarea tuturor acțiunilor este controlată de comutatorul fotoelectric. Se poate selecta descărcarea cutiei cu acțiuni continue sau modul de circulație unică.
Direcția de alimentare a paleților, direcția de descărcare și poziția panoului de operare al mașinii pot fi modificate în mod flexibil în funcție de cerințele utilizatorului.
Principalii parametri tehnici:
Capacitate de producție: 30~400can per min
Putere: 3,5 kW
Greutate: 2500 kg
Dimensiune: 7000*4500*3500mm
B) Spălătorie pentru cutii glisante
Cușca frontală de tăiere a cutiilor de răsturnare a mașinii de spălat este conectată cu transportul rapid al mesei rotative de încărcare a conservelor. Cutiile goale care provin de la mașina de întoarcere a conservelor au o rotire de 180°. Apoi recipientul care intră în rezervorul de spălare al recipientului gol se spală prin deschiderea în jos. Partea din spate a rezervorului este partea de scurgere. Apa care s-a pulverizat în gol poate curge înapoi în rezervor, apoi apele uzate evacuate de conductele de refulare. După curățare, golul poate avea o întoarcere de 180° de către mașina de întoarcere a cutiilor din spate, apoi cutia intră în banda transportoare de alimentare prin deschiderea în sus.
Principalii parametri tehnici:
Capacitate de producție: 30~400can per min
Greutate: 150 kg
Dimensiune: 4000*500*2300mm
C) Umplere/Sigilare cutii
Monoblocul este compus din:
FILLER-SEALER
Introducere generală:
Este potrivit pentru umplerea și acoperirea băuturilor carbogazoase, cum ar fi cola, apă carbogazoasă etc. Este echipat cu dispozitiv avansat, echipamente electrice și tehnologie de control pneumatic. Are caracteristicile de umplere în repaus, viteză mare, control al nivelului lichidului, plafonare fiabilă, sincronizare a conversiei frecvenței, pierderi mai mici de material. Poate fi echipat cu sistem de control pe distanțe lungi. Este echipamentul preferat pentru fabrica medie de bere și băuturi.
Caracteristici principale:
* Structură de văduvă complet sigilată, care este frumoasă, concisă, ușoară și foarte operată;
* Design rezervor de ciclism cu lustruire de precizie în interior;
* Supape de umplere de mare precizie și debit mare pentru a satisface cerințele productive;
* Structură cu role special concepută, care este ușor de reglat, blocat și asigură funcția de etanșare;
* Panou de operare prietenos și convenabil cu expansibilitate ridicată.
* Supapa de umplere adoptă o supapă cu mecanism de înaltă precizie, umplere cu viteză rapidă, nivel de lichid de înaltă precizie.
* Cuva de umplere adoptă cuva de etanșare proiectată cu material 304L, pentru a obține umplerea cu presiune constantă.
* Debitul supapei de umplere>125ml/s.
* Transmisia principală adoptă ansambluri de transmisie de tip deschis cu curea dințată și cutie de viteze, eficiență ridicată, zgomot redus.
* Unitatea principală adoptă schimbarea vitezei fără trepte pentru conversia frecvenței, întreaga mașină adoptă controlul PLC; mașina de acoperire și mașina de umplere adoptă îmbinarea de cuplare, pentru a asigura sincronizarea a două mașini.
* Cu umplutură cu cutie, fără umplere fără cutie.
* Modul de umplere este umplerea cu presiune constantă, cu viteză de umplere rapidă și acțiune stabilă.
* Adoptarea introducerii în setul complet de tehnologie de plafonare Elveția (Ferrum).
* Căruciorul de acoperire adoptă călirea din oțel aliat cu duritate ridicată (HRC＞62), curba de acoperire adoptă prelucrarea de precizie a polizorului de proiecție, pentru a asigura calitatea acoperirii.
* Cu acoperire cu cutie, fără plafonare fără sistem de control al cutiei, pentru a asigura funcționarea normală a mașinii.
* Cu funcție de clătire automată CIP.
* Cu sistem de ungere centralizat.
Procedura de lucru:
Cutia va fi împinsă în platforma de susținere a cutiei, una câte una, alimentând șurubul și roata stea. Cupa de centrare a supapei de umplere va cădea în bidon; distanța dintre supapele de umplere și cutii este etanșată cu un inel de plastic elastic. Mișcarea cupei de centrare este generată de roata de rulare din plastic de-a lungul mișcării curbilinii. După umplere, supapa va fi închisă, aerul este evacuat și cupa de centrare se va ridica din cutie. Cutia umplută va fi trimisă la lanțul transportor, apoi la capsor. Capperul va lua capacul, va întoarce marginea cutiei și va întoarce marginea pentru a termina acțiunea de etanșare prin controlul camei. După aceea, cutia va fi transferată în sistemul de transport.
Specificatii principale:
1. Material supapei de umplere: oțel inoxidabil SUS304
2. Materialul tăvii rotative și al platformei mașinii: oțel inoxidabil SUS304.
D) Mașină de încălzit
Această mașină de sterilizare continuă este nou proiectată și fabricată prin introducerea tehnicii străine avansate. Este folosit pentru sterilizarea îndoielilor produselor alimentare, cum ar fi sticlele din plastic/sticlă, suc și bere, conserve și suc de aluminiu sub presiune obișnuită și chiar pentru răcirea ceaiului fierbinte și a băuturilor cu sucuri și încălzirea umpluturii la temperatură joasă carbogazoasă-moale. băuturi.
Această mașină este combinată prin pulverizarea încercuită cu apă caldă, prerăcirea cu apă caldă și segmentele cutiilor de încălzire care pot obține o mai bună conservare a apei și a energiei. Toate cutiile vor fi introduse și scoase automat, iar linia va fi realizată complet automat. Întregul corp al mașinii este realizat din oțel inoxidabil 304; în plus, mașina are un aspect bun, stare de funcționare lină și funcționare simplă.
E) Mașină de ambalat film PE
Aplicatii:
1. Model: mașină de ambalat film LYBS6545auto
Mașina de ambalat film auto LYBS 6545 este proiectată și fabricată pe baza celei mai recente tehnologii, pentru cerințele de ambalare a producției de băuturi, cum ar fi apă pură, apă minerală, suc, băutură răcoritoare etc. Este ambalat automat, cu tunel de contracție, ambalat perfect.
2. Caracteristicile mașinii de împachetat film auto LYBS 6545
1) Sistem de transport automat de sortare, care are tubul de separare de ghidare din oțel inoxidabil și placa de sortare care face sticlele în rolă standard în scopul ambalării, pentru a se asigura că grupul de sticle de 3 x 4, 4 x 6 sau 2 x 6, 4 x 5 bucăți de sticle pe loc pentru nevoia de ambalare.
2) Piesă automată de procesare a membranei PE, care conține sistemul de membrană PE cu rulare superioară și inferioară în poziție și echipată cu sistem automat de senzori în infraroșu pentru a verifica grupul de sticle care este gata pentru ambalare și sigilare de tăiere, întregul proces este de a să fie realizat instantaneu de sistemul de control PLC.
Sticlele împachetate vor fi împinse în transportorul tunelului de contracție prin sistemul automat de împingere, care împinge sticla împachetată pe transportorul tunelului de contracție.
3) Tunelul automat de micșorare a vântului fierbinte, sistemul de contracție este partea separată a mașinii, are unitatea de control separată pentru temperatura controlată de sistemul de control al temperaturii cu ecran tactil.
4) Panou de control cu ecran tactil cu PLC și sistem de control electric.
F) Sistem transportor îmbuteliat umplut
Caracteristici principale:
1. Transport stabil, folosind controlul de urmărire sincron între banda de transport și motor, făcând sticle în stare bună în transport: fără cădere, fără blocaj, fără blocaj. Și platforma de pernă poate fi setată înainte de mașina de etichetat, atunci când eticheta este schimbată, mașina de umplere poate continua să funcționeze, fără a fi nevoie să se oprească și să aștepte. Produsul umplut în această perioadă va fi depozitat de pernă, când schimbarea etichetei este terminată, mașina de etichetare va eticheta produsul depozitat la o viteză mare, iar viteza de producție este recuperată.
2. Banda de transport este proiectată pe modul, componenta poate fi schimbată cu ușurință, structura este compactă, zgomotul este mic, asamblarea și întreținerea ușoară, au flexibilitate pentru a combina tipul de sticle în funcție de capacitatea diferită.
3. Designul controlului electric este avansat și rațional, putem proiecta metoda de control, selectați componenta de control electric în funcție de aspectul clientului, pentru a îmbunătăți stabilitatea transportului.
4. Comutați în funcție de aspectul sistemului de transport sau de cerințele rezonabile ale clientului, pentru confortul operațiunii.
5. Sistemul de lubrifiere a curelei este echipat.
6. Partea principală, toate folosind SUS304.
7. Fringe board folosește tehnologia US Rexnord pentru a produce.
Ora postării: 30-nov-2022