Ⅲ Echipamente principale
1. Decapsularea
Descriere generală
Dispozitivul de decapsulare TBG300 este dispozitivul de decapsulare dezvoltat conform cerințelor unei linii de apă cu butoaie de mare viteză de 5 galoane. Mecanismul de ridicare a capacului, tensiune și blocare a butoiului utilizează cilindrul de lubrifiere liberă, fără poluare cu ulei, curat și ordonat.
Caracteristici principale
1) Utilizați cilindru cu lubrifiere liberă, fără poluare cu ulei, curat și ordonat.
2) Adoptați brațul de blocare reglabil al butoiului.
3) Structură din oțel inoxidabil, frumoasă și ușor de curățat.
4) Perie exterioară
Scurtă introducere
Peria exterioară WST300 este echipamentul de curățare dezvoltat conform tendinței de mare viteză și a cererii de linie de apă cu butoi de 5 galoane.
Caracteristici principale
1) Mecanism rotativ de curățare și transport cu structură simplă, ușor de întreținut.
2) Adopta transmisia cu viteze, rapidă și stabilă.
3) Structură din oțel inoxidabil, frumoasă și ușor de curățat.
2.QGF-300 Clătire/Umplere/Capsulă
Descriere generală
QGF300 clătire/umplere/capsul monobloc este un echipament avansat dezvoltat pe baza tehnologiei avansate internaționale și în conformitate cu tendințele de dezvoltare de mare viteză și automatizare pentru băuturi în China.
Compoziții principale
Monoblocul de clătire/umplere/capsulare este compus din încărcător automat de sticle, clătire, sistem de conducte, mecanism de transport, umplere și dispozitiv de detectare.
Încărcător automat de sticle
Descriere generală
1) Baza mașinii este compusă din placă de oțel inoxidabil și țeavă pătrată din oțel inoxidabil. Are avantaje de intensitate ridicată, rigiditate bună, greutate redusă, aspect frumos, observare bună și curățare ușoară.
2) Mecanismul de încărcare a sticlei adoptă un mecanism de răsturnare a cilindrului la 90 °, stabil și fiabil.
3) Mecanismul de alimentare și împingere a sticlei este compus dintr-un suport de împingere a sticlei și un cilindru de împingere a sticlei. Funcția sa este de a împinge sticlele pe transportorul de sticle-n către buncărul de încărcare a sticlelor.
Principiul de lucru
Sticlele goale sunt trimise la transportorul de încărcare a sticlelor de la transportorul de sticle. După ce sticlele ating comutatorul de deplasare de pe transportorul de încărcare a sticlelor, PLC efectuează operația de numărare. Când se calculează că 4 sticle sunt gata, cilindrul mecanismului de alimentare și de împingere a sticlei acționează pentru a împinge tija de împingere a sticlelor pentru a împinge sticlele goale pe transportorul de încărcare a sticlelor la buncărul de încărcare a sticlei. Sticla este verticală în buncăr, iar senzorul de detectare a încărcării sticlei detectează că sticla din buncăr a fost gata și trimite imediat semnal pentru a face ca cilindrul de răsturnare a sticlei să acționeze pentru a împinge buncărul de încărcare a sticlei să se rotească cu 90° și să rotească sticla în poziție de nivel. . În acest moment, gura sticlei este orientată către direcția pozitivă a cupei de fixare a sticlei a transportorului clătitorului. Senzorul de împingere și încărcare a sticlei detectează că sticla a fost gata, iar cilindrul de împingere și reținere a sticlei acționează pentru a împinge sticla în cupa de fixare a transportorului clătitorului și realizează sticle de încărcare la nivel. Transportorul clătitorului este condus de mecanismul de antrenare al clătirii, iar sticlele goale merg înainte spre corpul mașinii.
Clătire
Descriere generală
1) Baza clătirii este sudată cu o placă din oțel inoxidabil îndoită și o țeavă pătrată din oțel inoxidabil. Are avantaje de aspect frumos, intensitate ridicată, rigiditate bună, greutate redusă și curățare ușoară.
2) Transportorul de clătire este compus din pinion activ și pasiv, lanț, placă de susținere a sticlei și cupă de fixare a sticlei. Lanțul și pinionul sunt bine proiectate pentru a le face mai științifice și mai perfecte.
3) Mecanismul de antrenare al clătirii este împins de cilindru pentru a face sticla în fiecare poziție de lucru să rămână un anumit timp. Lanțul este calculat strict în funcție de pozițiile automate de încărcare și coborâre a sticlei pentru a asigura poziția exactă a întregului rulare automată.
Filler/Capper
Descriere generală
1) Baza de umplere este sudată cu o placă din oțel inoxidabil îndoită și o țeavă pătrată din oțel inoxidabil. Are avantaje de aspect frumos, intensitate ridicată, rigiditate bună, greutate redusă și curățare ușoară.
2) Supapa de umplere adoptă cel mai nou cap de umplere. În timpul umplerii, cilindrul face mișcare în jos, iar corpul supapelor sportive de umplere atinge gura sticlei pentru a comprima arcul și deschide supapa de umplere.
3) Containerul pentru capace este utilizat pentru depozitarea și trimiterea capacelor. Atunci când sortatorul de capace are nevoie de un supliment de capace, elevatorul de capace transportă capace către containerul de capace, care glisează capacele în mod stabil și rapid în sortator de capace.
4) Sortatorul de capace este compus în principal din tavă rotativă a motorului, jgheab de capace și carcasă. Funcția sa este de a aduce capacele din cutie în jgheabul de capace prin rotirea tavii rotunde cu motor și de a face capacele în jgheab în jos și de a ordona prin mecanism special.
5) Baza capacului este sudată cu placă din oțel inoxidabil și țeavă pătrată din oțel inoxidabil. Are avantaje de aspect frumos, intensitate ridicată, rigiditate bună, greutate redusă și curățare ușoară.
6) Mecanismul de acoperire este de a face capacul pentru sticla umplută cu capac pentru a obține efectul de etanșare. Adoptă plafonare de tip pre-cap.
7) Mecanismul de ridicare a sticlei este compus din buncăr de păstrare a sticlei, suport pentru sticle și cilindru de jos pentru sticle. Adoptă o structură de răsturnare a cilindrului de 90 °, stabilă și fiabilă.
8) Mecanismul de împingere a sticlei este compus din placă de împingere a sticlei, suport de împingere a sticlei și cilindru de împingere a sticlei. Este în principal pentru împingerea sticlei curate pe transportor.
3. Transportor de butoi
Descriere generală
Eficiența capacității de viteză este legată de amplasarea transportorului. Este obligatoriu să se ia în considerare oprirea temporară care nu ar trebui să afecteze rularea secțiunii precedente și, de asemenea, coordonarea cu partea stângă. Aspectul liniei noastre de producție ia în considerare pe deplin investiția clientului și eficiența utilizării.
Aduce tehnica Germaniei și a dezvoltat designul. Majoritatea pieselor adoptă perforarea și îndoirea, care are o rigiditate bună, un schimb mai ușor și mai ușor. Transport stabil, întreținere ușoară, aplicabil pentru sticla cu diametru φ40~φ110 mm. Este echipat cu senzor de sticla plină în fiecare secțiune, toate secțiunile sunt controlate de legătură. , care satisface cererea pentru urmă.
Caracteristici principale
1) Model: SC00
2) Material: oțel inoxidabil
3) Motor transportor butoi gol: 0,55KW/unitate
4) Motor transportor cu butoi complet: 1.1KW/unitate
4. Inspecție luminoasă
Scurtă introducere
Cutia de inspecție luminoasă este acoperită cu oțel inoxidabil, cu lumină adecvată și confortabilă a standardului sanitar național, care poate inspecta clar impuritățile, valorile implicite și cerealele.
Date tehnice
● Puterea conductei de lumină: 20W
● Număr conducte de lumină: 3
5.Mașină automată de ambalare a filmului de galoane
1. Eficiența ambalajului este mare, funcționarea mecanizată reduce costurile cu forța de muncă; Viteza de ambalare poate ajunge la 600 de barili/oră până la 2500 de barili/oră, economisind doi până la patru lucrători, economisind costuri cu forța de muncă de aproximativ 100.000 de yuani pe an, dar și reducând considerabil costul pungilor. Costul membranei vechiului ridicător de găleți de cinci galoane este de 0,1 colț, iar costul membranei mașinii de ambalare complet automată este de 6-8 puncte.
2. După etanșarea prin contracție, sacul cu găleată se potrivește cu marginea exterioară a găleții, care este frumoasă și compactă.
3. Folia de plastic poate proteja găleata și poate reduce uzura.
Principalele caracteristici ale mașinii de ambalare automată cu apă în butoi sunt următoarele:
1. Sistem de transport: conversia frecvenței poate accelera funcționarea.
2. Cadru principal: cadru din oțel inoxidabil 304.
3. Mod de răcire cu tăiere la cald: răcire uscată cu aer la presiune medie.
4. Modul manșon: modul de introducere a filmului asistat de motor pas.
5. Mod de etanșare: modul de etanșare a pungii de tăiere la cald sub presiune a firului electric.
6. Mod de alimentare cu butoi: detectarea automată a alimentării cu butoi, transmisie automată.
7. Specificații echipament: 3500 mm * 850 mm * 1600 mm, bandă transportoare de 600 mm de la sol.
8. Specificații aplicabile produsului: butoi de 5 galoane sau butoi personalizat. Sunt necesare specificații uniforme.
9. Specificații membrane: 680-720 mm în lungime, 0,006-0,015 mm în grosime, 350 mm în diametru, fără electricitate statică, înfășurat strâns.
10. Sarcina maximă a operațiunii de transport: 20KG/0.5m/s.
11. Protectie de siguranta: protectie mecanica.
Ora postării: 30-nov-2022